要确保广东抛丸机处理金属工件时不损坏表面，可以采取以下措施：

1.选择合适的抛丸媒体：使用适当的抛丸媒体，如钢丸、钢砂、铝砂等，根据工件材质和加工要求选择粒径和硬度合适的媒体，避免过度损伤工件表面。

2.控制抛丸速度和时间：调整抛丸机的喷射速度和喷射时间，避免过度喷射造成表面损伤。根据工件材质和加工要求进行合理设置。

3.注意喷射角度和方向：调整抛丸机的喷射角度和方向，确保喷射力均匀分布在工件表面，避免局部过度喷射造成损伤。

4.适当控制喷射压力：根据工件材质和加工要求，适当控制抛丸机的喷射压力，避免过高的喷射压力造成表面损伤。

5.定期检查和维护：定期检查抛丸机的喷射装置和喷嘴，确保喷射状态良好，避免堵塞或不均匀喷射导致损伤。

6.采用保护措施：对于易受损的工件表面，可以采用保护措施，如覆盖保护膜或涂覆保护剂，在抛丸加工前对表面进行保护，减少损伤风险。

7.严格控制加工参数：对于不同材质和要求的工件，严格控制抛丸机的加工参数，如速度、时间、喷射力度等，确保加工效果和工件表面质量。

通过以上措施的综合应用，可以有效减少或避免广东抛丸机对金属工件表面造成损伤，保证加工质量和产品外观。         http://www.tdpaowanji.com/