在现代工业生产中，通过式抛丸机作为一种高效、自动化的表面处理设备，广泛应用于金属铸件、锻件、焊接件等工件的清理、强化及预处理过程中。它不仅能够有效去除工件表面的氧化皮、锈蚀层、油污及附着物，还能通过丸粒的冲击作用改善工件表面粗糙度，为后续涂装、电镀等工艺打下坚实基础。然而，要确保通过式抛丸机长期稳定运行并维持其高效性能，合理的保养与使用至关重要。以下是一些关键的保养与使用建议：

1. 定期清理与检查

清理丸料循环系统：定期清理丸料仓、分离器及输送系统，防止丸料结块、堵塞，确保丸料流动顺畅，提高清理效率。

检查易损件：定期检查抛丸器叶片、护板、分丸轮等易损件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以避免因部件损坏导致的设备故障和降低清理效果。

清理除尘系统：保持除尘系统的良好工作状态，定期清理过滤器、布袋或滤芯，防止灰尘积累影响除尘效果，保护环境和操作人员的健康。

2. 润滑与维护

润滑系统维护：按照设备说明书要求，定期检查并更换润滑油和润滑脂，确保各运动部件得到充分润滑，减少磨损和摩擦热，延长设备寿命。

轴承与传动部件：特别注意轴承和传动部件的润滑情况，发现异常声音或温度升高时，应立即停机检查，防止因润滑不良导致的损坏。

3. 电气与控制系统检查

电气元件检查：定期检查电机、接触器、开关等电气元件的工作状态，确保电气系统安全可靠。

控制系统维护：保持PLC、触摸屏等控制设备的清洁与干燥，定期备份控制程序，防止数据丢失。同时，对控制系统进行定期检查与维护，确保其运行稳定，减少故障停机时间。

4. 规范操作与培训

操作人员培训：对新上岗的操作人员进行专业培训，使其熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项，提高操作技能和安全意识。

规范操作流程：制定并严格执行设备操作规程，避免违规操作导致的设备损坏或安全事故。

5. 停机期间的保养

全面检查与保养：在设备长时间停机前，进行全面的检查与保养，确保设备处于良好状态。停机期间，应做好防尘、防潮工作，防止设备锈蚀和损坏。

定期试运行：即使设备处于停机状态，也应定期进行试运行，检查各系统是否正常工作，及时发现并解决问题。

综上所述，通过式抛丸机的保养与使用是一个系统工程，需要综合考虑设备的各个方面。只有做到定期清理与检查、有效润滑与维护、电气与控制系统检查、规范操作与培训以及停机期间的合理保养，才能确保设备长期稳定运行，提高生产效率，降低维护成本。                 http://www.tdpaowanji.com/