在中山抛丸机的生产过程中，厂家需要注意一系列关键事项，以确保生产的高效、安全和产品质量。以下结合中山市泰达自动化设备有限公司等抛丸机生产企业的经验，对中山抛丸机厂家在生产中应注意的事项进行详细阐述：

一、设备检查与维护

日常检查：定期对抛丸机的各部件进行细致检查，包括传动部件、易损件、电气系统等，确保设备处于良好状态。

润滑保养：及时添加或更换润滑油，保持设备各部件的润滑，减少磨损和故障率。

易损件更换：对磨损严重的易损件，如抛丸器叶片、护板等，进行及时更换，确保设备性能稳定。

二、操作规程与安全防护

制定规程：建立完善的操作规程，明确设备的启动、运行、停机及维护保养的具体步骤和要求。

安全培训：对操作人员进行全面的安全培训，使其深入理解抛丸机的工作原理、潜在风险及应急处理措施。

防护装备：操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防砸鞋及工作服等。

安全标识：在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

三、投料与卸料操作

均匀投放：熟练掌握抛丸机的投料操作，确保物料均匀投放，避免堆积和过度装载。

及时卸载：及时卸载处理后的物料，防止堆积影响设备正常运行和产品质量。

四、设备运行参数调整

参数设定：根据具体加工要求，调整抛丸机的运行参数，如喷丸速度、转速、喷丸角度等。

质量监控：对抛丸加工后的产品进行质量检验，确保产品符合质量要求。同时，做好生产记录，便于追溯和质量管理。

五、生产环境管理

清洁保养：保持设备周围和生产环境的清洁，定期清理油污、灰尘等杂质，防止对设备造成损害。

通风条件：保持良好的通风条件，降低空气中粉尘浓度，保障操作人员的呼吸健康。

六、停机维护与保养

切断电源：在停机维护时，必须切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，以防误操作引发安全事故。

彻底清洁：对设备进行彻底的清洁与保养，包括清理弹丸循环系统、分离器等关键部件的杂质和残留物。

定期检查：定期检查设备的各部件是否紧固，包括螺栓、螺母等连接部位，以及电源线、气管等是否完好。

综上所述，中山抛丸机厂家在生产过程中应注重设备检查与维护、操作规程与安全防护、投料与卸料操作、设备运行参数调整、生产环境管理以及停机维护与保养等关键事项。通过严格执行这些注意事项，可以确保抛丸机的正常运行和产品质量，提高生产效率和安全性。              http://www.tdpaowanji.com/