在中山抛丸机进行粗抛作业时，需要注意以下几个关键方面，以确保作业的安全、高效与高质量：

一、操作前准备

专注培训：操作人员需接受专注的抛丸机操作培训，熟悉设备结构、性能及紧急停机程序，确保能够熟练操作并应对突发情况。

设备检查：作业前，必须对抛丸机进行全面检查，确认各部件完好无损，紧固件牢固，防护装置齐全有效，特别是抛丸器叶片无损伤，防护罩完整，除尘系统正常。

劳保用品：操作人员需佩戴好防护眼镜、耳塞、口罩、工作服及劳保鞋等个人防护装备，以防飞溅的丸料与噪音伤害。

二、参数设置与调整

参数设置：根据工件材质、大小及处理要求，合理设置抛丸速度、抛射角度、钢丸流量及抛丸时间等参数，确保抛丸效果均匀且不过度损伤工件。

工件装载：将待处理工件平稳、有序地放置于输送带上，避免工件歪斜或堆叠，影响抛丸效果。

三、作业过程监控

启动顺序：先开启除尘系统，再逐步启动抛丸器与输送装置，确保作业环境清洁，避免粉尘爆炸风险。

运行监控：密切观察工件表面状态及抛丸机各部件工作情况，通过控制面板监控抛丸速度、电流、电压等参数，确保无异常。

禁止调整：严禁在设备运行时调整或清理工作区域，以免发生意外。如需调整，应停机后进行。

四、作业结束与维护

停机顺序：处理完成后，依次关闭抛丸器、输送系统及除尘系统，待抛丸机一概停止运转后，方可进行清理与维护工作。

工件清理：去除工件上的残留物，检查工件表面质量，必要时进行二次处理。

设备维护：对设备进行全面清洁，检查并更换磨损部件，如抛丸器叶片、滤袋等，确保下次使用时的高效性和安全性。同时，建立设备维护记录，追踪设备状态，为故障预防提供数据支持。

五、安全注意事项

紧急停机：如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，停机并切断电源。

防火防爆：定期清理存储器中的粉尘，避免积尘发生结块或引发火灾。确保除尘系统正常运行，减少粉尘污染。

人员安全：严禁在设备运行时进入抛丸室或靠近运行部件，以防发生机械伤害。

综上所述，中山抛丸机粗抛作业需注意操作前准备、参数设置与调整、作业过程监控、作业结束与维护以及安全注意事项等多个方面。遵循这些注意事项，可确保抛丸作业的安全、高效与高质量进行。                http://www.tdpaowanji.com/