中山抛丸机生产厂家在运行过程中可能会遇到多种问题，这些问题可能源于设备本身的设计、制造质量，也可能与使用环境、操作维护等因素有关。以下是一些常见的问题及其可能的原因：

一、抛丸器振动较大

原因：

1.叶片磨损严重，运转不平衡。

2.叶轮体磨损严重，出现偏重。

3.抛丸器主轴座轴承烧坏。

4.抛丸器固定螺栓松动。

解决方案：

1.根据重量对称更换安装叶片。

2.尽快更换叶轮体。

3.更换轴承并加注润滑脂。

4.紧固螺栓。

二、抛丸器有异常响声

原因：

1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象。

2.丸料内有较大颗粒物料。

3.抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片摩擦。

4.抛丸器内的结合盘螺栓松动。

解决方案：

1.更换合格弹丸。

2.检查去除丸料内的大颗粒物料。

3.调整护板位置。

4.拧紧结合盘螺栓。

三、抛丸器抛丸量不均

原因：

1.料仓内弹丸不足。

2.各供丸闸弹丸流量调节不当。

3.分离器的落砂调节板间隙不均。

解决方案：

1.检查并补充弹丸。

2.调节各供丸闸的弹丸流量。

3.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀。

四、除尘器灰尘含弹丸过多

原因：

抛丸机分离器风量过大。

解决方案：

适当调节分离器风口调节挡板和管道蝶阀风量，确保除尘效果但不吸出弹丸。

五、清理效果不理想

原因：

1.弹丸供给量不足。

2.抛丸器抛射方向不正确。

3.丸料粒度不合适。

4.丸料结块或使用过久。

解决方案：

1.适当补充新弹丸。

2.调节抛丸器定向套窗口位置。

3.重选丸料粒度。

4.更换丸料。

六、斗式提升机不运转

原因：

1.异物卡住。

2.提升带打滑。

3.提升机底部丸料过多。

解决方案：

1.去除提升机底部过大颗粒。

2.调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带。

3.按顺序停机并去除丸料。

七、电气故障

原因：

1.抛丸机有关电气元件损坏。

2.电气箱灰尘、污垢过多导致电气接触点接触不良。

解决方案：

1.检查并更换损坏的电气元件。

2.清扫电气控制箱上的灰尘，确保电气接触点良好。

八、分离器分离效果差

原因：

1.弹丸流幕不均。

2.分离区风速不合适。

解决方案：

1.调节分离器流量控制板，达到满幕帘。

2.调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到合适范围（如3~4m/s），并调整一、二级调节板的位置。

综上所述，中山抛丸机生产厂家在运行过程中可能会遇到多种问题，但只要加强设备的日常维护与保养，及时发现并解决问题，就能确保设备的稳定运行和高效生产。同时，生产厂家也应不断提升设备的设计、制造质量和技术水平，以更好地满足客户的需求。                 http://www.tdpaowanji.com/