本机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。

该机的主要特点是：

（3）吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

二、主要技术参数

1、 清理室外尺寸（长×宽×高）……………1500×1500×2500mm

2、清理一钩工作需用时间：

铆焊件……………………………………5-10min

3、抛丸器……………………………………2 台

电机功率…………………………………2×7.5kw

4、所需弹丸直径……………………………0.8-1.5mm

5、提升机：

电机功率…………………………………2.2kw

6、螺旋输送器：

输 送 量……………………………………24t/h

7、分离器：

出风口风速…………………………………18-20m/s

8、吊钩：（2 只环链葫芦）

升降速度……8m/min 电机功率……1.5kw

9、第1次弹丸装入量…………………………600kg

10、弹丸清耗量………………………………1.5kg/h

11、全机所需通风量…………………………4800m3/n

12、脉冲除尘器风机功率……………………5.5kw

13、总功率……………………………………24kw

三、结构原理

1、 清理室

清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设有橡胶保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。

大门两扇外开，增加室清理容积，大门上方装一限位开关必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清理。

弹丸流量的多少以闸阀开启间隙大小来控制。

提升机与分离器由同一电机带动，均为链传动，工作一段时间后，链条松驰，必须调节链轮座予以张紧，方能工作。

此结构属流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于弹丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸，偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管排出。如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在 4-5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。

向套则由定向套固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套的窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角一般为 60°左右。弹丸抛射带呈橄榄状，如下图所示

抛射弹丸分布示意图

现将主要零件分述如下：

被抛出的大多数弹丸不停地冲出着叶片，因此叶片是抛丸器中易磨损的零件，叶片随叶轮一起调整旋转，应特别注意维护，一定要叶轮停止转动后才能打开盖板，检查磨损情况，如发现弹簧卡子松动，叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两叶片之重尽量相等，以免叶轮运转时有较大的振动。

定向套是易磨损的零件，当其矩形窗口磨损 5 毫米左右后，须从刻度指线往后转 5 毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损 5 毫米左右，则再向后转 5 毫米，继续使用。当窗口再磨损 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将增大，加快护板的磨损，降低清理效果。定向套的磨损情况

9、脉冲滤筒式除尘器

采用新技术制造的脉冲滤筒式除尘器，体积小，除尘效率高、滤尘效率为 99%，安装维修方便。

四、抛丸清理过程

当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在特殊的工装上，步进运行到抛丸清理室内。抛丸器自动开始工作。经过抛丸处理后，工件表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达 Sa2.5 级。当抛丸机完成设定的清理时间后。抛丸器供丸停止工作，按此程序及工作节拍便完成了工件的清理过程。抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至上横向螺旋输送机，经上横向螺旋输送机输送给 BE 分离器，经过 BE 分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。抛丸器所需的丸料控制器自动控制。为了处理抛丸除锈时去砂时产生的大量粉尘，该机配有先进技术生产的新型的脉冲滤筒式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于国家烟尘排放标准。经该除尘器净化后，排放空气中的粉尘含量为：10-40 毫克/立方米，国家标准为：150 毫克/立方米。

五、机器的安装调整和运转

（1）本机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组包装发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整形，并注意图中技术要求。

（3）定向套窗口的位置，应根据总装图中的示意图安装。

2、机器的调整

（3）、提升机皮带松驰时，可调整提升机上部的调节螺栓，以保证皮带的松紧适度。

六、机器的操作程序

11、除尘系统停（如继续清理可不停）。

七、机器的维修与技术

该设备的工作条件很差，因此应该及时的进行维护和保养。

（5）要定期对机器进行检修和保养。

2、 可靠技术