Q69系列通过式辊道抛丸清理机技术参数:
型号
|
Q698
|
Q6912
|
Q6915
|
Q6920
|
Q6930
|
长度mm
|
≥1000
|
≥1200
|
≥1500
|
≥2000
|
≥3000
|
钢板宽度mm
|
≤800
|
≤1200
|
≤1500
|
≤2000
|
≤3000
|
型钢高度mm
|
≤300
|
≤400
|
≤500
|
≤600
|
≤800
|
型钢高度mm
|
≤1200
|
≤1800
|
≤1800
|
≤2000
|
≤2000
|
清理速度m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
抛丸量kg/min
|
4X200
|
4X250
|
4X250
|
6X250
|
6X360
|
抛丸量kg/min
|
8X125
|
8X125>
|
8X200
|
8X250
|
8X250
|
产品技术:
Q69系列钢板.型材抛丸预处理线主要由预热.抛丸处理.喷漆烘干工序组成.适用于船舶.汽车.机车车辆.桥梁.机械等行业的钢板.型材及结构件的表面除锈.涂漆工艺. 该系列属于辊道式抛丸清理机.主要用于建筑.桥梁等行业用大型工字型钢等较高的钢结构件除应力及表面除锈清理.
型号
|
Q698
|
Q6912
|
Q6915
|
Q6920
|
Q6930
|
长度mm
|
≥1000
|
≥1200
|
≥1500
|
≥2000
|
≥3000
|
钢板宽度mm
|
≤800
|
≤1200
|
≤1500
|
≤2000
|
≤3000
|
型钢高度mm
|
≤300
|
≤400
|
≤500
|
≤600
|
≤800
|
型钢高度mm
|
≤1200
|
≤1800
|
≤1800
|
≤2000
|
≤2000
|
清理速度m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
抛丸量kg/min
|
4X200
|
4X250
|
4X250
|
6X250
|
6X360
|
抛丸量kg/min
|
8X125
|
8X125>
|
8X200
|
8X250
|
8X250
|
Q69系列通过式辊道抛丸清理机技术参数:
型号
|
Q698
|
Q6912
|
Q6915
|
Q6920
|
Q6930
|
长度mm
|
≥1000
|
≥1200
|
≥1500
|
≥2000
|
≥3000
|
钢板宽度mm
|
≤800
|
≤1200
|
≤1500
|
≤2000
|
≤3000
|
型钢高度mm
|
≤300
|
≤400
|
≤500
|
≤600
|
≤800
|
型钢高度mm
|
≤1200
|
≤1800
|
≤1800
|
≤2000
|
≤2000
|
清理速度m/min
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
0.5-4
|
抛丸量kg/min
|
4X200
|
4X250
|
4X250
|
6X250
|
6X360
|
抛丸量kg/min
|
8X125
|
8X125>
|
8X200
|
8X250
|
8X250
|
注:带*项为H型钢专用辊道式抛丸清理机的常用技术参数.也可根据用户清理工件类型及用户要求进行非标准设计.确定具体的规格参数.
抛丸清理机操作规程
1、工作前
a. 检查“交接班记录”;
b. 运转前要检查抛丸器、护板、转台等易损件磨损情况,及时更换;
c. 检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧;
d. 检查是否有杂物
落入机内,及时清以防堵塞各输送环节造成的设备故障;
e. 检查各部位润滑是否符合规定;
f. 开机前当确定室内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开;
g. 要正确按照操作规程操作。
2、工作中
a. 首先启动通风除尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供丸阀;
b. 要经常检查工件的清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度;
c. 随时观察升降台升降高度;
d. 注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温度升降情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片;
e. 抛丸室工作结束时,应先关闭供丸阀,停止进丸;关闭抛丸电机;开启大门;后关闭除尘风机;
f. 出现异常现场,立即停机(停车紧急按钮),检查其原因并及时排除;
g. 潮湿的工件严禁进入抛丸室内进行抛丸处理(以防钢丸结晶)。
3、工作后
a. 切断电源,打扫分离器下部筛网上的杂物;
b. 进行日常维护保养;
c. 填写“交接班记录”,做好交接班工作。
注:
开机顺序:
除尘风机1→除尘风机2→分离器→提升机→纵向绞龙→横向绞龙→抛丸器1→抛丸器2→抛丸器3→抛丸器4→抛丸器5→抛丸器6→抛丸器7→抛丸器8→→工件上料→上料输送机升起→上料输送机运行→室内输送机运行→丸阀1→丸阀2→丸阀3→丸阀4→丸阀5→丸阀6→丸阀7→丸阀8→卸料输送机升起→卸料输送机运行→出料。
关机顺序:
以上顺序反向关闭!
抛丸机要求
1、清理工件
(1)宽度 ≤1500mm
(2)高度 ≤550mm
(3)长度 ≤6000mm
室体进口:1700*600mm(宽*高)
2、辊道系统(θ89钢管,辊距400mm)
(1)工作速度 0.5-1.5m/min(变频调速)
(2)功 率 3kw×1台
(3)速 比 1:71
(4)辊面高度 1400mm
(5)下料辊道长度6000mm+上料辊道长度6000mm
3、主机(室体内铺设锰钢护板)
(1)大外形尺寸L5500mm(主室体1500+副室体2000*2)×W1900mm×H2500mm
(2)地面以上高度6500mm
4、纵向螺旋输送器
(1)输送量 65t/h
(2)功率 4kw
(3)速 比 1:23
(4)型号 LS200
5、横向螺旋输送器
(1)输送量 65t/h
(2)型号 LS200
(3)功率 3kw
(4)速 比 1:23
6、提升机
(1)提升量 65t/h
(2)提升速度 1.12m/s
(3)功率 4kw
(4)速比 1:17
(5)斗距 250mm
(6)型号 TD200
7、分离器
(1)分离量 65t/h
(2)分离区风速 4-5m/s
(3)功率 3kw
8、抛丸器
(1)型 号 Q034
(2)弹丸抛射速度 72m/s
(3)叶轮直径 φ250mm
(4)功率 15kw*4
(5)抛 丸 量 共1080kg/min
(6)数量 4台
(7) 径向散射角度:~60°
(8)轴向散射角度:~8°
(9) 定向套开口角度:60°
9、除尘系统(滤筒除尘器)
(1)除尘器型号 LT-9*2
(2)风机功率 7.5kw*2
(3)处理风量 7200m3/h*2
(4)滤筒规格Ф320*900
(5)滤筒数量 9只*2
(6)风机型号 4-72No4.5A
(7)风机风量 7000m3/h*2
(8)过滤面积 200㎡*2
(9)滤筒材质 聚酯纤维
(10)全压 2400Pa
10、气动丸阀:
(1)型号: FQ-60
(2)输送量: 65t/h
(3)数量: 4只
11、出口回收仓(长度6000mm)
(1)输送量 30t/h
(2)型号 LS160
(3)功率 2.2kw
(4)速 比 1:23
12、全机功率 92kw(PLC一键启动,触摸屏控制)
13、噪 音 ≤85dB
14、大气排放浓度 ≤50mg/m3
15、压缩空气压力 0.6-0.8MPa
16、压缩空气总流量 3-4m3/min(